雖然機器視覺點膠機是目前市場上*先進的點膠機,配備了功能強大的機器視覺軟件,以及高精度的取像系統。但是就算是在這樣的情況下,也不能確保機器一定不會出現問題,特別是一些點膠機常見的問題。
1. 機器視覺點膠機膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外錐形斜式針頭產生的背壓*少, 液體流動*順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, *好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
2. 機器視覺點膠機出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定,*后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定.
3. 機器視覺點膠機流速太慢
流速若太慢可將管路從1/4” 改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好.點膠與膠水使用方式除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速.
4. 機器視覺點膠機流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.
5. 機器視覺點膠機瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠, 應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的丙酮徹底清洗過,使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器.( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣.)

