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電子負載的幾種類別

電子負載幾種負載的區別，容性負載、感性負載、阻性負載區別容性負載：和電源相比，負載電流超前負載電壓一個相位差，此時負載為容性負載(如補償電容負載)。電路中類似電容的負載，可以使電流超前電壓降低電路功率因數。一般把負載帶電容參數的負載，即符合電壓滯后電流特性的負載成為容性負載。充放電時，電壓不能突變。其對應的功率因數為負值。對應的感性負載的功率因數為正值。在高頻領域,是指負載虛部為負值的負載。一般電源控制類產品，所給出的負載，如未加說明則是給出的是視在功率;即總容量功率;它既包括有功功率，也包括無功功率;而一般感性負載說明中給出的往往是有功功率的大小，例如熒光燈，標注為15~40瓦的熒光燈，鎮流器消耗功率約為8瓦，實際在考慮用定時器，感應開關在控制它時，則要加上這8瓦;具體不同的產品感性部分，即無功功率的大小，可以通過其給出的功率因數來計算。混聯電路中容抗比感抗大,電路呈容性反之為感性。通常的用電器中并沒有純感性負載和純容性負載。因為這兩種負載不做有用功。只有在補償電路中才使用純感性負載或純容性負載。又因為絕大多數負載除阻性外，多數為感性負載，因此補償的時候多數就用電容來補償，所以，純容

直流電子負載的定義

電子負載即電子負荷。凡是能夠消耗能量的器件,可以廣泛地稱為負載。電子負載能消耗電能，使之轉化成熱能或其它形式的能量。靜態的電子負載可以是電阻性(如功率電阻、滑線變阻器等) 、電感性、電容性。但實際應用中，負載形式就較為復雜，如動態負載，消耗功率是時間函數，或電流、電壓是動態的，也可能是恒定電流、恒定電阻、恒定電壓，不同峰值系數(交流情況下)，不同功率因數或瞬時短路等。電子負載就是在實際應用中負載比較復雜的情況下而設計生產的測試設備。它能替代傳統的負載，如電阻箱、滑線變阻器、電阻線、電感、電容等。尤其對吸收恒定電流或以恒定電壓吸收電流，或電壓電流都要在設定范圍突變等傳統方法不能解決的領域里，更能顯示出優越性能。直流電子負載可以具備恒定電流、恒定電阻、恒定電壓、動態負載及短路負載等工作方式。本課題主要討論恒壓和恒流兩種模式。在電子技術應用領域,經常要對開關電源、線性電源、UPS 電源、變壓器、整流器、電池、充電器等電子設備進行測試，如何對其輸出特性進行可靠、**且比較簡單、快捷的測試，一直是儀表測試行業研究的問題。傳統的測試方法中一般都采用電阻、滑線變阻器、電阻箱等充當測試負載，但這些

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電子負載的工作原理及應用

一電子負載的工作原理：電子負載，顧名思義，是用電子器件實現的“負載”功能，其輸出端口符合歐姆定律。具體地說，電子負載是通過控制內部功率器件MOSFET或晶體管的導通量，使功率管耗散功率，消耗電能的設備。電子負載一般具有定電流、定電壓、定電阻、定功率、短路及動態負載多種模式，可以模擬各種不同的負載狀況，電子負載是專為較大功率的負載設備的實驗、老化、維護而開發的新型模擬負載。可模擬純阻性負載、純感性負載、純容性負載、混合動力負載的起動特性、穩定特性、瞬態特性及輸出參數的測試及工作過程。其性能和功能是傳統的滑線電阻器所不能比擬的。具有完善的保護功能，過壓、過流、過功率、過溫、反極性保護。產品廣泛運用于飛機、艦船、發電機組、蓄電池、蓄電池組日常維護、放電、活化實驗、電源設備實驗、老化、電參數性能測試、科研生產、教學等各個領域。智能交流電子負載· 整機采用全模塊化設計，可根據用戶的需要擴展或刪改其功能模塊，升級、擴容更方便，工作更穩定、更可靠。· 調功模塊：功率連續可調，*大可調功率為標稱容量的130%，可進行過載保護實驗。· 感性模擬負載：可模擬感性負載起動時的坡形沖擊電流工作狀態，能較為真

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鋰聚合物電池充電注意條例

鋰聚合物電池是采用聚合物作電極和電解質材料的一種電池，根據電池正負極采用材料的不同，它又有許多不同類型的聚合物電池。鋰聚合物電池擁有更高能量密度、可小型和薄型化、輕量化、高**性及低成本，鋰聚合物電池在其構造中至少有一項或一項以上使用聚合物材料作為主電池系統。在形狀方面，鋰聚合物電池具有可薄形化、可任意面積化和可任意形狀化等多項優點：一是負極材料碳，不僅來源廣泛，還可以使電池得到高速放電效果;二是由于鋰離子嵌入碳中，從而解決鋰離子電池不大**的問題;三是綜合性能好，充電速度快。鋰離子聚合物電池外形具高可塑性，且超輕，超薄，高容量，無漏液且高**性，同時無鉛，無汞，無鎘等有毒元素，是真正的環保電池，對環境不會帶來任何污染。聚合物電池采用膠體電解質，具有平穩的放電特性和更高的放電平臺。并具備高功率的承受力，即使大功率充放，高頻度使用，都可快速完成 充電過程，完全無記憶效應，電池的充放電效率都在99.8%荷電保持能力強，月荷電保持率大于95%。具備**良的內部一致性，保證每次“充放”過程的一致性，確保電池*長的整體壽命。聚合物鋰電池在結構上采用鋁塑軟包裝，，一旦發生**隱患，聚合物電芯只會

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烙鐵頭生產工藝及材料

烙鐵頭生產工藝及材料一、烙鐵頭生產工藝流程1、拉直：成品銅買回來一般是大卷，這時候需要拉伸取直，拉直是生產烙鐵頭的開始，拉直要求很直才行，否則對產品的質量有很大的影響2、切斷：根據不同型號產品截成相應的長度3、頭部車削：車工的精度決定烙鐵頭的外觀，除了行業普遍標準，工廠也承接客戶來樣定做可來圖訂制產品。4、拋光，去油：振動拋光機拋光，去除車削的頭部毛刺5、鍍鐵：這是烙鐵頭品質好壞的關鍵，所有的烙鐵頭核心技術皆在于此。為了改善品質，現在已不是單純的鍍鐵，全部是電鍍鐵合金，電鍍過程中添加劑的配比也是決定烙鐵頭品質的一個極為重要因素6、修正：鍍鐵后的材料往往會出現變形，需要修正成為需要的尺寸7、拋光：為電鍍外表服務8、上錫：預上錫是為烙鐵頭使用服務的9、外表電鍍：一般有鍍白鉻(顯示為銀白色)，鍍鎳鉻(顯示為光亮色)，鍍黑鉻(顯示為黑色)。不管什么外表，離不開鉻，目的就是為了防止爬錫二、烙鐵頭生產主要材料烙鐵頭是主要有銅、鐵、鎳、鉻、錫四種金屬材料組成的。銅——作為導熱體，是烙鐵頭的主要成分。占烙鐵頭材料的85%左右，銅的導熱性能好，有利于烙鐵頭迅速升溫，好的烙鐵頭都是有紫銅做的，但有的廠家用

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