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焊臺烙鐵頭怎樣保養

無鉛焊臺的用途非常廣泛，從常見的電子家電維修到電子集成電路和芯片都會應用到無鉛焊臺作為焊接工具，但*常用于電子工廠PCB電路板的錫焊。特別適用無鉛精密電子的焊接操作。烙鐵頭屬于焊臺上的易耗品，烙鐵頭的壽命直接影響到生產的成本，因此很有必要再日常使用中保護好烙鐵頭，烙鐵頭的保養方法主要有以下幾個：1、使用無鉛焊臺前的準備工作必須先檢查清潔海綿有沒用水浸濕，要先吧清潔海綿濕水，再擠干多余的水分。這樣才可以使無鉛烙鐵頭得到良好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使焊咀受損而導致不上錫。2、進行焊接工作時的保護焊接前先用清潔海綿清潔焊咀上的雜質，這樣可以保證焊點的質量不會出現虛焊、假焊，可以減慢焊咀的氧化速度。所以保證焊咀的清潔度可以延長焊咀的使用壽命。3、焊接工作完畢后的保護先把溫度調到300℃,然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護，這樣可以保護焊咀和空氣隔離，焊咀不會和空氣中的氧氣發生氧化反應。4、當不使用焊臺時的保護當不使用焊臺時，不可讓焊咀長時間處在高溫狀態，這樣會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭的導熱功能大為減退。當焊臺不使用時應把電源關掉(針對非控溫及無自動休眠功能的焊

烙鐵頭使用*常見的問題及解決方法

1：烙鐵頭不上錫，上錫慢(不下錫)，焊接連錫有鉛焊接一般溫度在235正負10°無鉛焊接一般在375°正負10只要達到這個溫度烙鐵頭就能正常工作,低于的話不上錫就比較正常了。處理：調節到正常溫度即可，排除焊臺調溫損壞。焊接連錫問題要盡量對比其他公司的產品，如果是在相同的焊錫下，就排除錫線問題，錫線能導致連錫的是錫線內部的松香少、不均勻。2：烙鐵頭氧化發黑所有的烙鐵頭在使用過程中都會發生氧化發黑現象，如果操作規范可延長氧化時間，氧化是由于烙鐵頭高溫跟空氣中的水分發生化學反應產生的一層氧化層，所以如果工作環境空氣比較潮濕會導致氧化加快，這就是為什么有時候氧化會慢點有時候會快，其實不是烙鐵頭質量問題。處理：已經氧化的盡量換新的或讓廠家幫忙處理，沒有專業的設備情況下處理已氧化的烙鐵頭比較難。3：烙鐵頭爬錫、跑錫爬錫、跑錫指的就是錫已經過了烙鐵頭鍍錫層，在其他部位也已經能粘上錫了。爬錫在任何烙鐵頭上都會出現，原裝也不例外，只是出現的時間早晚而已。影響爬錫的*主要的原因：1、烙鐵頭外層鍍鉻太薄或鉻層處理不好，這是產品本身原因;2、錫線內部含的松香助焊劑雜質比較多，在高溫下容易腐蝕烙鐵頭鍍鉻層從而導致

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熱電偶溫度計的安裝

熱電偶溫度計的安裝熱電偶和熱電阻溫度計屬于接觸式溫度計，由于其無法替代的優點成為工礦企業和科研院所常用的溫度測量儀表。正確的安裝熱電偶和熱電阻傳感器是保證其測量精度和使用壽命的重要因素。下面根據平時的使用情況以幾種常用的安裝方式作些介紹，希望能給大家的實際工作提供點參考。首先熱電偶和熱電阻的安裝應盡可能保持垂直，以防止保護套管在高溫下產生變形，但在有流速的情況下，則必須迎著被測介質的流向插入，以保證測溫元件與流體的充分接觸以保證其測量精度。另外熱電偶和熱電阻應盡量安裝在有保護層的管道內，以防止熱量散失。其次當熱電偶和熱電阻傳感器安裝在負壓管道中時，必須保證測量處具有良好的密封性，以防止外界冷空氣進入，使讀數偏低。當熱電偶和熱電阻傳感器安裝在戶外時，熱電偶和熱電阻傳感器的接線盒面蓋應向上，入線口應向下，以避免雨水或灰塵進入接線盒，而損壞熱電偶和熱電阻接線盒內的接線影響其測量精度。應經常檢查熱電偶和熱電阻溫度計各處的接線情況，特別是熱電偶溫度計由于其補償導線的材料硬度較高，非常容易從接線柱脫離造成斷路故障，因此要接線良好不要過多碰動溫度計的接線并經常檢查，以獲得正確的測量溫度。熱電偶安裝時

熱電偶的檢定方法介紹

檢定人員在檢定熱電偶過程中，對于接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆扎偏離幾何中心等常見問題導致的所測數據不準確的情況，一般都能及時發現輕松處理，但是會遺忘一些影響檢測結果卻容易被忽視的問題。一、熱電偶的長度JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶》檢定規程中明確規定熱電偶長度不小于750mm，之所以對熱電偶長度作出規定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯度區。熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端(測量端)的熱量傳給冷端(接線端)，*基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度。二、熱電偶絲彎曲熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產生應力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。三、熱電偶絲被污染熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因此，要清洗有污染

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熱電偶的正確使用

如熱電偶安裝的位置及**深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，**的深度至少應為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填盡熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵進，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等盡熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的正確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引進干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質很少活動的區域內，當用熱電偶丈量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。2、盡緣變差而引進的誤差如熱電偶盡緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間盡緣**，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引進干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。3、熱惰性引進的誤差由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速丈量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可將保護管取往。由于存在丈量滯后，用熱電偶檢測出的

熱電偶的正確使用方法

在正確使用熱電偶不但可以準確得到溫度的數值，保證產品合格，而且還可節省熱電偶的材料消耗，既節省資金又能保證產品質量。安裝不正確，熱導率和時間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。 1　安裝不當引入的誤差　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。 2　絕緣變差而引入的誤差　　如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣**，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百度。 3　熱惰性

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