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焊錫機的工作原理是什么?

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  焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產品研發,工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程**曲線控制,控溫**,參數設置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人**就可完成*大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更**,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

  焊錫機焊錫的定義中可以發現“潤濕”是焊接過程中的主角.所謂焊接即是利用液態的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果.這種現象正如水倒在固體表面一樣,不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點.當焊錫潤濕在基材上時,理論上兩者之間會以金屬化學鍵結合,而形成一種連續性的接合,但實際狀況下,基材會受到空氣及周邊環境的侵蝕,而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”,使其無法達到較好的潤濕效果.其現象正如水倒在涂滿油脂的盤上,水只能聚集在部份的地方,而無法**均勻的分布在盤子上.如果未能將基材表面的氧化膜去除,即使勉強沾上“焊錫”,其結合力量還是非常的弱。

  焊接與膠合的不同

  當兩種材料用膠粘合在一起,其表面的相互粘著是因為膠給它們之間的機械鍵所致。因為膠不容易在兩者之間固定,所以光亮的表面無法像粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好.膠合是一種表面現象,當膠是潮濕狀態時,它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學鍵,焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結構,而形成一堅固、完全金屬的結構。當焊錫熔解時,也不可能完全從金屬表面上把它擦掉,因為它已變成基層金屬的一部份。

  潤濕和無潤濕

  一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中,沒有潤濕現象,此時水會成球狀般的水滴,一搖即掉,因此,水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗,并小心地干燥,再把它浸入水中,此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層,怎么搖也不會掉,即它已經潤濕了此金屬薄板。

  清潔

  當金屬薄板非常干凈時,水便會潤濕其表面,因此,當“焊錫表面”和“金屬表面”也很干凈時,焊錫一樣會潤濕金屬表面,其對清潔程度的要求遠比水于金屬薄板上還要高很多,因為焊錫和金屬之間必須是緊密的連接,否則在它們之間會立即形成一很薄的氧化層。不幸的是,幾乎所有的金屬在曝露于空氣中時,都會立刻氧化,此極薄的氧化層將妨礙金屬表面上焊錫的潤濕作用。注:“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金; “基材”泛指被焊金屬,如PCB或零件腳。

  毛細管作用

  如將兩片干凈的金屬表面合在一起后,浸入熔化的焊錫中,焊錫將潤濕此兩片金屬表面并向上爬升,以填滿相近表面之間的間隙,此為毛細管作用。假如金屬表面不干凈的話,便沒有潤濕及毛細管作用,焊錫將不會填滿此點。當電鍍貫穿孔的印刷線路板經過波峰錫爐時,便是毛細管作用的力量將錫貫滿此孔,并在印刷線路板上面形成所謂的“焊錫帶”并不完全是錫波的壓力將焊錫推進此孔。

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