如何使用錫爐：
1.在**使用機(jī)器，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開(kāi)始加熱;同時(shí)將錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng)，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其燒毀;熔錫量掩蓋過(guò)電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫(推薦含錫量63%的錫條，溫度設(shè)為220℃-250℃為佳，含錫量60%的錫條，溫度設(shè)為250℃-280℃為佳，僅供參考)
2.錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí)，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶專(zhuān)用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接，線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒(以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間)再以45°傾斜角緩慢離開(kāi)錫面，至此一次焊接程序結(jié)束，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)
3.如遇線路板起泡或有焦味，焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過(guò)高，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)低溫度，若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮，焊接點(diǎn)錫量較多或連焊時(shí)則表明溫度過(guò)低，請(qǐng)適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?/P>
注意：**熔錫時(shí)切記要把錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng)，直至錫熔量掩蓋過(guò)電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電熱管燒毀。
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
