自動點膠機
1【2015高工金球獎】騰盛控膠:明星產品“FAD9000”全新出發
高工LED (0)
“高精度、高效能的全自動化智能設備將會成為封裝行業未來的主流趨勢,并且這兩年LED產業正在進入新一輪的設備更換期,同時,原有設備行業的市場格局正在被國產設備企業所打破。”騰盛控膠總經理盧國明表示,隨著國產設備逐漸進入主流供應鏈體系,國產設備的品牌影響力及口碑正逐步顯現效應。作為國內數一數二的品牌控膠設備制造商,自2003年成立以來,騰盛控膠一直專注于單液點膠、雙液灌膠、自動點膠貼合機設備以及相關LED控膠解決方案,并在市場上取得**的口碑效應。直到目前,已發展成為與國內LED巨頭瑞豐光電、木林森照明、國星光電等合作的國產點膠機****。全自動點膠機“騰盛一直秉承為客戶創造價值的經營理念,專注于LED封裝點膠設備的研發,已經推出了一系列高精度高效率LED點膠機設備,例如今年騰盛推出的點膠機明星產品FAD9000,FAD9000全自動點膠機可滿足LED封裝點膠作業中熒光粉、透明膠等的高速點膠要求、推進高自動化車間的場合使用。”騰盛控膠總經理助理吳曉紅表示。據記者獲悉,該款*新FAD9000封裝點膠設備是一款集智能、效率和良率為一體的全自動點膠系統,在生產作業過程中,其能夠減少對生產人員的技
全自動點膠機的五大知識要點詳細講解
(0)全自動點膠機的五大知識要點1根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。2點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。3針頭大小在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。點膠機4針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度(如CAM/A LOT 5000)。
自動點膠機
2自動點膠機的知識百科
(0)由于點膠工藝的生產中越來越多,要求也越來越嚴格,手工點膠不能滿足其要求,自動點膠機可以有效的解決點膠問題,自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。 自動點膠機廣泛應用于工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的產品介紹中文操作,易學易懂。一般生產線工人可在1個小時內學會編程操作.人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能,不但可以走平面上的任意圖表,還可以走空間(多個平面)三維圖, 具USB接口,各機臺之間的程序傳輸。 具真空回吸功能,確保在不漏膠,不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用(當要點的膠量較大時)自動點膠機的特點1. 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時間控制器。2. 點膠筆頭設置微動點觸開關,操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。3. 材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進行清理調節。4. 自動回吸作用,防止滴漏。5. 針頭:分為不銹鋼針頭,不銹剛彎角針頭;6. 轉子部分可以進行安裝和拆卸,提高了維護性能。7. *適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。自動點膠機的技術參數自動點膠機的用途
全自動點膠機品牌推薦
(0)全自動點膠機裝置廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中,當活塞處于上沖時,活塞室中填滿膠,當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用于流體點膠,在自動化程度上遠遠高于手動點膠機,從點膠的效果來看,產品的品質級別會更高。自動化的操作,簡單可控。點膠機應用的行業在不斷的擴大,生產技術也在不斷的**。全自動點膠機品牌:美國:EFD、Asymtek、CAMALOT、LCC 等 ;德國:scheugenpflug 等;亞洲:YAMAHA、武藏MUSASHI 、韓國阿爾帕、日本仲氏NLC、中國騰祺(TENQ...
自動點膠機的工作原理是什么?
(0)自動點膠機(英文:Dispensing Robot Dispenser),工業上點膠機的使用相當廣泛,諸如IC封裝、光電廠、LCD廠LCD框膠、LED廠LED封裝LED灌膠、電腦手機外殼封裝、筆記型電腦膠合、SMT零件使用、過錫爐前點膠固定、印刷電路板組裝等等。點膠主要是屬于BONDING的后段制程,其功用在保護基板、微電路、IC,防止微塵、水汽、光線等物質進入,避免對產品產生損壞。點膠機市面上作業方式劃分為人工式與機械式兩種,人工式搭配精密加工作業流程,屬于需耗費人力成本作業,機械式目前漸取代人工作業,使用方便、設定好設定值即可操作,技術可不需另外搭配電腦,運用單機運作就可操作自如,較人工準確可靠。其應用材料包括:UV膠、硅力康、環氧樹脂、紅膠、銀膠、AB膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠等等。自動點膠機的工作原理自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠,來固定貼片元件,固化后再經過波峰焊。點膠是根據程序自動進行的。1. 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時間控制器 。2. 點膠筆頭設置微動點觸開關,操作方便;不需空氣壓力 ,接電源 即可工作。阿基米德式滴膠
詳述自動點膠機的發展
(0)自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業生產中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工人手工操作的。隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、**度低、容易出錯,而且無法進行復雜圖形的操作,更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快,效率高,精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。自動點膠機在科技就是**生產力的今天,全自動點膠機器人的出現為點膠行業帶來****的機遇和發展。人們為了與點膠機器人簡單方便地交流,把想法傳達給機器人,使機器人按照人的意志和點膠工藝的要求來運動,就發明了一種示教編程器系統。這種示教編程器可以很簡易地控制點膠機器人,發送各種運動指令,執行各種圖形的點膠。自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期,在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下,使眾多需要點膠的行業產生了巨大的**品,造成一批批不可彌補的訂單損失,于是在六十年代,手動點膠機誕生了,而隨著自動化技術的發展,手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求,在八十年代初,自動