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MSR松下貼片機(jī)機(jī)???的初期設(shè)定

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  MSR松下貼片機(jī)機(jī)器的初期設(shè)定

  (一)。M/C DATA OFFSET DATA。

  1.Machine offset:

  設(shè)置x,y table原點(diǎn)位置的offset值,以解決不同機(jī)器之間的差別,這樣一個(gè)NC程

  序可應(yīng)用于不同的機(jī)器。

  2.Z Origin Adjust:

  設(shè)置ZL、ZR的原點(diǎn)位置offset值,其影響pickup的X值。

  3.Pickup Y offset:

  設(shè)置Pickup的Y方向補(bǔ)正值,范圍:-0.15~0.30mm。

  4.Distinct Mark Sensor offset:

  Bad Mark sensor的補(bǔ)正值。

  5.Mount Height :

  貼裝高度的補(bǔ)償值。

  X-Y Table值=Mounting Height – Parts thickness

  6.Convey Height:

  設(shè)置傳板時(shí),X-Y Table 的高度值,一般默認(rèn)值:48mm。

  7.Pickup Height(Vacuum Height):

  ZL、ZR設(shè)置吸著高度,其是相對(duì)值。

  8.PCB Loading Wait:

  設(shè)置PCB上板等待時(shí)間,如超時(shí)未進(jìn),則報(bào)警。

  9.PCB Unloading Wait:

  設(shè)置PCB出板等待時(shí)間,如超時(shí)未出,則報(bào)警。

  10. Load Timer:

  傳板的時(shí)間間隔(為了平衡各機(jī)器的時(shí)間)。

  (二) 。M/C DATA:OPERATION Condition Data Menu。

  1.Recovery:

  當(dāng)發(fā)生吸著和識(shí)別錯(cuò)誤時(shí),指定再次吸著次數(shù)。(0:不執(zhí)行。1~5次。)

  2.Cont Pickup Error:

  指定發(fā)生幾次吸著錯(cuò)誤時(shí),認(rèn)為料已用盡。(0:不執(zhí)行。1~5次。)

  3.Nozzle Pickup Error:

  指定某吸嘴連續(xù)發(fā)生幾次吸著錯(cuò)誤,對(duì)該吸嘴標(biāo)記Bad Mark。(NG)

  4.Mark Recog Retry:

  當(dāng)發(fā)生Mark識(shí)別錯(cuò)誤時(shí),指定再次識(shí)別的次數(shù)。0~3

  5.Nozzle Pickup Error Stop:

  當(dāng)Nozzle發(fā)生吸著錯(cuò)誤時(shí),(stop)機(jī)器停下來(lái)。(skip)跳過(guò)該Nozzle繼續(xù)工作。

  6.Parts Recognize Error Stop:

  當(dāng)發(fā)生識(shí)別錯(cuò)誤時(shí),(stop)機(jī)器停下來(lái)。(retry)繼續(xù)工作。

  7.PCB Mark Recog Error Stop:

  發(fā)生PCB Mark識(shí)別錯(cuò)誤時(shí),(stop)機(jī)器停下來(lái)。(skip)該P(yáng)CB被跳過(guò),送出。(none)PCB被貼裝,但沒(méi)有Mark offset糾正。

  8.H-Spd Down on Recog Error:

  當(dāng)發(fā)生識(shí)別錯(cuò)誤時(shí),HEAD會(huì)自動(dòng)降速。(Yes)啟動(dòng)。(No)關(guān)閉?!摴δ茉O(shè)置后,須重新啟動(dòng)機(jī)器,并重新選擇程序。

  8.PCB Convey:

  PCB傳送(在Auto mode中)。(Yes)啟動(dòng)。(No)關(guān)閉。

  9.Auto Width Adjustment:

  設(shè)置在選擇程序時(shí)是否執(zhí)行“自動(dòng)軌寬調(diào)整“。(Yes)執(zhí)行。(No)不執(zhí)行。

  10. Starting Head Pos:

  頭部開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)吸料的時(shí)間。(Pre Mount)當(dāng)PCB到X-Y Table上的這一段時(shí)間。(Pre Pickup)當(dāng)PCB到X-Y Table以后。

  11.Aging Mode:模擬機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)作。(Normal)通常的生產(chǎn)。(Aging)與生產(chǎn)動(dòng)作一樣,執(zhí)行假設(shè)的元件識(shí)別,rotation offset。(No)與前一種一樣,只是不加入rotation offset。

  12.Part Remain:元件在換料后是否對(duì)該元件進(jìn)行初始化設(shè)置,(Yes)執(zhí)行初始化。(No)不執(zhí)行初始化。

  13.Read Mark Position:讀Mark的坐標(biāo)位置。(Yes)可讀Mark的坐標(biāo)及形狀代碼。(No)只讀Mark的形狀代碼。

  14.Change Program Offset:(Fixed)自動(dòng)將編輯好的Mark坐標(biāo)誤差加入到offset中去。(Alter)從CAD移植來(lái)的數(shù)據(jù),Mark與NC坐標(biāo)相對(duì)位置不變,只改Program offset。 ※該功能只在編程中有效,當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生整體偏移時(shí),需修改offset時(shí),應(yīng)設(shè)到Fixed狀態(tài)。

  15.Auto Teach Check:自動(dòng)對(duì)元件Teaching,一般只針對(duì)透過(guò)元件。(選Yes后,需要人工設(shè)置,再按Start才可做。)

  16.Parts Skip:機(jī)器在全自動(dòng)生產(chǎn)中,發(fā)生元件用完,可決定是否將該元件跳過(guò)。

  17.Edit & Resume:機(jī)器在全自動(dòng)生產(chǎn)中,中斷生產(chǎn)對(duì)Array、NC Program進(jìn)行編輯,當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí),是從中斷的那一步開(kāi)始,還是從下一塊板開(kāi)始新的生產(chǎn)。

  18.Prior Z after parts exchange:當(dāng)元件換料結(jié)束后,使用哪個(gè)料站繼續(xù)生產(chǎn)。(Master)完成換料后立刻用主料站做。(Spare)從換料的哪一站繼續(xù)生產(chǎn)。

  19.Group Repeat:以速度為主自動(dòng)排列貼裝順序。(從高到低)

  20.Pickup by Z reverse more:利用圖復(fù)制,Z軸配合正、逆運(yùn)行,以縮短生產(chǎn)時(shí)間。

  21.Check for mount position:開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),是否檢測(cè)NC貼裝坐標(biāo)在當(dāng)前PCB有效尺寸以內(nèi)。(**檢查)

  22.Confirm NG-Parts dropping:檢測(cè)NG元件是否被拋掉。(拋料是否成功) 通過(guò)Line sensor 檢測(cè)。

  23.SPARE NOZZLE:

  24.PRIORITY TO MARK RECOGNIZE:

  25.PROGRAM LEFT POS。CONVERT:

  26.‘TIME PCB’DISPLAY:

  27.Z AXIS PITCH:

  (三). Recog Base Data (識(shí)別的基本數(shù)據(jù))

  Part Camera (S,L)與PCB Camera的Scale

  Part Camera offset (其值是nozzle中心計(jì)測(cè)后自動(dòng)產(chǎn)生的)

  PCB Camera offset (其值是head position offset產(chǎn)生的)

  (四). Conv Data (傳板用的數(shù)據(jù))

  1.DIRECTION:傳板方向的設(shè)置(R——L;L——R)

  2.PCB POSITIONING:邊定位或孔定位

  3.MANUAL SPEED:

  4.SEMI-AUTO SPEED:

  (五). Width Adjustment Data (軌道調(diào)寬的數(shù)據(jù))

  Axis: Origin位置和Offset數(shù)值

  (六). Nozzle Center Measurement (Nozzle中心計(jì)測(cè))

  其在更換吸嘴,吸嘴取裝后做. 中心計(jì)測(cè)是在0,180度2個(gè)方向計(jì)測(cè)其偏差.

  中心計(jì)測(cè)做不出原因: 1) 吸嘴的反射板臟了

  2) 鹵素?zé)糨^暗

  建議客戶經(jīng)常做.

  (七). Head Position offset (頭補(bǔ)正)

  以一號(hào)Head為基準(zhǔn),在拆裝Nozzle Unit后要做.

  (八). Warning Setting (設(shè)置警告值,以便維護(hù)需要)