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如何防止電位器的虛假焊接
虛假的焊接也稱為虛焊，看似有焊點，實似未焊住。電位器器焊腳上的這些虛焊點，時通時斷，由此引起的故障時有時無，且不易查找和排除。為避免和防止電位器焊接的虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意以下幾點：
 
1．保持烙鐵頭的清潔
 
因為通電的電烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。
 
2．上錫注意事項
 
若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前“刮”，直至露出光亮金屬，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
 
3．焊接溫度要適當(dāng)
 
為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電位器的大小選用功率合適的電烙鐵，當(dāng)選用的電烙鐵的功率一定時，應(yīng)注意控制加熱時間的長短。
 
當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開電烙鐵后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟；若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為*佳焊接溫度。
 
4．上錫適量
 
根據(jù)所需焊點的大小來決定電烙鐵的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電烙鐵；若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。
 
5．焊接時間要適當(dāng)
 
焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
 
6．焊點凝固過程中不要觸動焊點
 
焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。
 
7．烙鐵頭撤離時應(yīng)注意角度
 
如圖6.18 (a)所示，當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；圖6.18 (b)所示，當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；圖6.18 (c)所示，當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
 
注意：要避免虛焊，主要要分別給各焊面做好清理和上錫，清理*好不要用焊錫膏，因為含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電位器引腳，造成虛焊，清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。另外*好就是將電位器的引腳上掛上錫，掌握好焊接時間。