電池強制內(nèi)部短路試驗機依據(jù)日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2012、IEC62619-2017標準*新要求設計研發(fā)生產(chǎn)，仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進行強制內(nèi)部短路測試或在一定溫度條件下進行擠壓測試，電池以不爆炸，不起火為合格。測試箱內(nèi)箱為SUS304不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好。
一、電池強制內(nèi)部短路試驗機測試步驟：
1、試樣制備：
1.1、將以充電并包裝好的電池拆開，找出電芯。
1.2、將高位0.2mm,厚度為0.1mm,L型（角度為90±10°），每邊寬度為1.0mm,公差為±5%的，純度為99%的鎳可以置于電芯中心位置處，放置正確方式如下圖所示
2、根據(jù)設備銘牌提示接入正確電源，打開電源總開關，讓設備通電。
3、根據(jù)強制內(nèi)部短路測試需要放置好被測電池，并用“鱷魚夾”夾住電池兩極，以便軟件能觀察到電壓數(shù)據(jù)。（如需測試電池表面溫度則可通過“測試孔”將溫度記錄儀采集線接在電池表面所需位置。注意：電池在測試前需測量被測電池的原始電壓）
4、確保測試所需樣品被放好后，關上測試箱門并鎖上鎖扣。
5、在“溫度控制器”上設置所需測試溫度（詳見附頁溫度控制器說明書），溫度功能開啟，設備進入升溫或降溫工作狀態(tài)。
6、打開“PLC控制器”確認控制器正常工作。
7、根據(jù)測試需求，依次點開以上各個測試畫面，輸入所需的各項測試參數(shù)（如電池原始電壓，測試速度，保壓時間等）。
8、觀察“溫度控制器”，待溫度達到測試所需溫度時，在PLC控制器中點擊測試按鈕，開始進行電池強制內(nèi)部短路試驗機的測試。
9、待測試達到設定值時，設備自動判斷停機。測試結(jié)束后，先關閉“溫度控制器”，讓溫度控制器停止工作，在確認電池是**的狀態(tài)以后，打開箱門，取出被測電池，根據(jù)相關測試條件判定測結(jié)果。
10、在取出電池并確認不需再使用設備時，務必重新打開設備電源，設定溫度條件60℃施行干燥處理約半個小時后打開箱門, 以免影響下一作業(yè)條件之測定時間或蒸發(fā)器結(jié)冰現(xiàn)象或測試物損壞。
PS：電池強制內(nèi)部短路試驗機測試方法：以0.1mm/s的速度，使用標準加壓工裝，對單電池放置有小鎳片的部位施加壓力，同時利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測電池輸出端電壓的變化（電壓采集頻率為100次/秒）當觀測到有大于50mV的電壓降時，或者當施加的壓力達到要求（圓柱形電池800N , 方形電池400N）時，即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力。
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