引起鋼結構腐蝕的因素很多，主要是電化學腐蝕。鋼結構一旦腐蝕，就會越來越嚴重。這樣，構件的截面積會減小，承載力會降低，其使用價值會逐漸喪失和報廢。雖然目前使用中的鋼結構腐蝕是不可避免的，但腐蝕速度是可以控制的，這就需要對鋼結構采取有效的防腐措施。
五金加工金屬腐蝕特點:經過噴丸、壓制成型、電焊、組裝后，鋼結構熱應力分布不均勻或晶粒變形，導致鋼結構內部電位差異，是鋼結構腐蝕的“隱患”，這也是鋼結構電焊特別容易生銹的原因。
五金加工金屬腐蝕是由各種內外因素造成的。綜上所述，影響五金加工金屬腐蝕的主要因素有五個。
五金加工金屬材料本身的影響
不同的五金加工金屬具有不同的電位和不同的金相組織，其穩定性(即耐蝕性)不同，而化學成分相同的鋼由于熱處理工藝不同，耐蝕性也不同。此外，鍛造、鑄造、焊接等加工過程中熱應力分布不均勻或熱加工時晶粒變形，都可能造成五金加工金屬內部電位的差異，加速五金加工金屬本身的腐蝕。
五金加工金屬表面光潔度狀態
對腐蝕速率也有明顯的影響。尤其在初期，五金加工金屬表面越光滑，其耐腐蝕性越好。粗糙的五金加工金屬表面，由于深凹部分不易與氧氣接觸，變成正極，而表面變成負極，導致氧濃差電池腐蝕。
環境溫度的影響
正常情況下，五金加工金屬在電解質溶液中的腐蝕速率隨著溫度的升高而增加。比如海水溫度每升高10℃，鋼材的腐蝕速率就會翻倍，因為隨著溫度的升高，電反應會加強。另外，在大陸性氣候的地區，晝夜溫差較大，夜間大氣中的相對濕度再次上升，使得空氣中的水分會以冷凝的形式聚結在五金加工金屬表面，為五金加工金屬生銹提供了條件。
溶液組成和濃度的影響
比如海水是一種含有各種鹽的天然電解質溶液，其中還含有有機物、淤泥、溶解氣體、腐爛的有機物等。然而，影響鋼腐蝕速率的重要因素是海水的鹽度、高鹽度、高電導率、宏觀電池的腐蝕電流強度以及鋼的腐蝕。此外，海水中大量的氯離子會阻礙甚至破壞五金加工金屬的鈍化，促進五金加工金屬的腐蝕。
腐蝕性介質等因素的影響
各種腐蝕性介質等因素也會加速五金加工金屬的腐蝕。除了O2和H2，大氣中還含有N2和各種雜質，如海洋附近的鹽霧、化學工業區的SO2和H2S，以及各種煙塵、五金加工金屬化合物和其他鹽粒子等。這些腐蝕性介質一旦落到五金加工金屬表面，就會與水分凝結，加速五金加工金屬的腐蝕。