切割硅片鋼絲拉絲機 WT-23D
產(chǎn)品簡介
1.機器型號:傘齒型翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機 2.拉拔材料:高碳鋼絲(70-82); 3.拉拔道次:23道次; 4.設(shè)計*快速度:1000m/min ;通常適用速度:900m/min; 5.進線鋼絲的直徑:Φ0.76mm-Φ1.75mm; 6.出線直徑:Φ0.08-0.30mm; 7.塔輪/牽引輪材質(zhì)Cr12,采用整體淬火熱處理,表面硬度:62±2 HRC; 8.潤滑液冷卻方式:循環(huán)冷卻; 9.主電源:
產(chǎn)品詳細(xì)信息
一.主要技術(shù)參數(shù):
1.機器型號:傘齒型翻轉(zhuǎn)式水箱拉絲機
2.拉拔材料:高碳鋼絲(70-82);
3.拉拔道次:23道次;
4.設(shè)計*快速度:1000m/min ;通常適用速度:900m/min;
5.進線鋼絲的直徑:Φ0.76mm-Φ1.75mm;
6.出線直徑:Φ0.08-0.30mm;
7.塔輪/牽引輪材質(zhì)Cr12,采用整體淬火熱處理,表面硬度:62±2 HRC;
8.潤滑液冷卻方式:循環(huán)冷卻;
9.主電源:3*400VAC 50Hz;
二.設(shè)備主要構(gòu)成及配置:
2.主機:
2.1 儲絲裝置:通過配重和導(dǎo)桿導(dǎo)輪等進行儲絲,儲絲長度不小于6米;
2.2 主電機品牌參數(shù): 亨達(dá)電機, 11KW,1000rpm;
2.3 調(diào)速方式: ABB交流變頻無極變速(540-1000m/min),配制動電阻;
2.4 電控方式: 西門子S7-200 PLC控制;
2.5 翻轉(zhuǎn)力: ﹤﹦200N;
2.6 噪聲:﹤﹦85Db;
2.7 模具與拉絲的潤滑:浸入皂液潤滑,皂液回液口與排污口分別設(shè)置,球閥控制開、關(guān);
2.8 皂液潤滑槽的容積:600升/每兩臺;
2.9 塔輪數(shù):4組塔輪。
2.10 HMI采用觸摸屏,大于100條歷史記錄功能;
2.11 電控柜布置在機器自帶平臺上
2.12 主傳動機箱抬起及落下后,翻轉(zhuǎn)抬升力≤200N;
2.13 亂絲檢測配重架滑套及配重支撐桿焊接牢固,使用過程不應(yīng)出現(xiàn)焊接缺陷及開裂現(xiàn)象;
2.14 翻轉(zhuǎn)機箱鎖緊機構(gòu)定位裝置表面加工精度不低于3.2且耐磨性好,機構(gòu)靈活;
2.15 模架整體線性好,更換模塊方便無妨礙;
3、拉絲機為孿生結(jié)構(gòu),每套機器含有兩臺拉絲機及兩臺放線和兩臺自帶收線裝置。
三:控制方式:
- 收線:張力可調(diào);
- 排線:采用單獨排線機構(gòu)。恒節(jié)距 / 恒速度可自由選擇設(shè)定;
- 收線與主機之間的跟隨,通過擺桿的位置,采用偏心輪與模擬量接近開關(guān)將信號給PLC,通過PLC來控制;
- 控制面板:可設(shè)定拉拔速度,排線節(jié)距,計米長度;
- 計米:預(yù)置式定長計米器,有效數(shù)字:6位;
- 擺桿信號,收線速度等由模擬量輸入口輸入,排線速度由通訊給定。
- 排線機構(gòu)帶排線邊緣補償功能。
- 電控開關(guān)元器件、接觸器、斷路器、熔斷保險及保險座選用合資品牌產(chǎn)品;
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